熱解氣化爐焦油催化裂化的原理與石油類似,因此催化劑的選擇可以借鑒石油工業(yè)。 但由于熱解氣化爐焦油催化裂化附加值小,其低成本要求具有現(xiàn)實(shí)意義。 因此,除了在石油工業(yè)中使用催化劑外,還研究了大量低成本的材料,如石灰石、石英砂和白云石等天然產(chǎn)物。 大量的實(shí)驗(yàn)表明,很多材料對焦油裂
查看詳情高鹽廢水焚燒爐的焚燒法是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù),即以一定的過剩空氣量與被處理的有機(jī)廢物在高鹽廢水焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng),廢物中的有害和有毒物質(zhì)在高溫下被氧化。 熱解破壞是一種可以同時實(shí)現(xiàn)廢棄物無害化、減量化和回收利用的處理技術(shù)。 焚燒的主要目的是盡可能焚毀廢物,使被焚燒的物質(zhì)
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時保證尾溫穩(wěn)定,可以保證穩(wěn)定預(yù)熱和正常煅燒,因此需要控制窯尾溫度的穩(wěn)定性(濕窯搖 10℃)。 要穩(wěn)定兩端溫度需要注意以下幾個方面:1)關(guān)注煤粉質(zhì)量 隨時控制煤粉質(zhì)量,如煤的工業(yè)剖析、煤粉細(xì)度、煤粉水分等,依據(jù)煤粉質(zhì)量及時采取相應(yīng)措施。2)控制生料的易燒性&nb
查看詳情熱解氣化爐壓料裝置包括結(jié)構(gòu)相同的di一壓料機(jī)構(gòu)、di二壓料機(jī)構(gòu)和壓盤,壓盤由兩個結(jié)構(gòu)相同的子壓盤組成,兩壓料機(jī)構(gòu)并排設(shè)置,且兩者的下方分別鉸接子壓盤,di一壓料機(jī)構(gòu)中的壓料組件包括氣缸、鉸接板和兩個連桿,此機(jī)構(gòu)通過氣缸連接兩個連桿帶動子壓盤完成壓料工作,兩壓料機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立。
查看詳情高鹽廢水焚燒爐為明火加熱爐。 高鹽廢水焚燒爐是一種高溫焚燒廢氣、廢液、固體廢物:例如有毒氣體(油漆尾氣)、有毒火箭液體燃料、醫(yī)療廢物、生活垃圾、動物尸體等,實(shí)現(xiàn)量化減少或縮小的環(huán)保設(shè)備,同時利用焚燒介質(zhì)部分熱能的產(chǎn)品。 高鹽廢水焚燒爐原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?,?/p> 查看詳情
窯爐的種類很多,其中應(yīng)用廣泛的是危廢回轉(zhuǎn)窯。 它可以加熱和燃燒多種產(chǎn)品,并且耐高溫。在使用之前要做好布置,以下是它的布置要求介紹: 1、危廢回轉(zhuǎn)窯高度,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確認(rèn)。 2、基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)安裝尺寸應(yīng)一
查看詳情熱解氣化爐自上而下依次分干燥層、熱解干餾氣化層、燃燒層燃燼層和灰化層五段組成。 廢棄物在底層立體式爐排上由生物質(zhì)燃燒器點(diǎn)火后燃燒,當(dāng)燃燒溫度達(dá)到1000-1300 度時,生物質(zhì)燃燒器自動停止工作。 熱量從燃燒層傳遞到熱解干餾氣化層、干燥層和熱解氣化后的殘?jiān)ㄒ簯B(tài)
查看詳情活化劑添加時間控制:添加過早,粉體中的水分未完全干燥,顆粒間的液橋力明顯,容易結(jié)塊; 但過度干燥會增加粉末表面和顆粒之間的靜電力,同樣會形成團(tuán)聚。 因此,添加劑的添加時間應(yīng)選擇在粉體處于分散狀態(tài)時,需要在危廢回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)實(shí)踐中反復(fù)探索確定; 活化劑分批加入:多次分批加入活化劑
查看詳情高鹽廢水焚燒爐規(guī)劃的基本原則是使?fàn)t內(nèi)廢物按照規(guī)定的燃燒溫度和所需的停留時間完全燃燒。 這就需要選擇合適的爐膛,合理規(guī)劃爐膛的形狀和規(guī)模,浪費(fèi)接觸氧氣的機(jī)會。 因此,在燃燒過程的廢物中,水氣容易蒸發(fā),加速燃燒,控制空氣和燃燒氣體的流量方向使氣體混合均勻。 在選擇爐體類型時,首
查看詳情1、通過熱解氣化技術(shù),對復(fù)合燃料進(jìn)行熱化學(xué)處理,將其轉(zhuǎn)化為可燃混合氣體,然后進(jìn)行催化燃燒,解決了傳統(tǒng)焚燒需要附加助燃材料才能充分燃燒的技術(shù)難題。2、以空氣為氧化劑,燃燒一部分垃圾所產(chǎn)生的熱量對其它大部分垃圾進(jìn)行分解、熱解、還原等過程,使其從大分子鏈分解成小分子團(tuán)或單分子體的混合氣態(tài)過程,再經(jīng)催化裂化
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